重錘料位計(jì)原理
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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一、產(chǎn)品介紹
重錘料位計(jì)原理倉(cāng)檢測(cè)系統(tǒng)(MDP)是一個(gè)基于堅(jiān)固的鋼纜結(jié)構(gòu)的智能傳感系統(tǒng)。實(shí)踐證明該系統(tǒng)能可靠應(yīng)用于各種桶倉(cāng)、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽中的料位測(cè)量。其核心設(shè)備是傳感器單元,無須現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、免維護(hù)。WRMD2000型重錘料位計(jì)可用來測(cè)量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉(cāng)的料位,使用戶可靠地掌握料倉(cāng)中的料位。
WRMD2000重錘料位計(jì)由傳感器和控制顯示器構(gòu)成。傳感器的設(shè)計(jì)吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、應(yīng)用面廣;控制顯示器采用了16位單片機(jī),由程序控制傳感器的整個(gè)探測(cè)過程的動(dòng)作并檢測(cè)其信號(hào),進(jìn)行計(jì)算,在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字,并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號(hào)輸出,測(cè)量可定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行,也可手動(dòng)測(cè)量。
二、重錘料位計(jì)原理工作原理
安裝在料倉(cāng)頂部的料位計(jì)傳感器的探測(cè)過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。傳感器由可逆電機(jī)、靈敏杠桿等組成。當(dāng)傳感器接到探測(cè)命令時(shí):電機(jī)正轉(zhuǎn),經(jīng)減速后帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼絲繩下放,帶動(dòng)重錘由倉(cāng)頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重,鋼絲繩松馳,靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開關(guān)接觸,控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令,重錘上升返回,直到繞線筒碰上到頂開關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn),重錘回到倉(cāng)頂原始位置,完成一次探測(cè)過程。 在此過程中,控制顯示儀表通過檢測(cè)繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)底到料面間的距離,在面板上進(jìn)行數(shù)字顯示,并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號(hào)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、復(fù)位升錘功能:按復(fù)位鍵或儀表上電,儀表即控制傳感器升錘。這樣可以避免測(cè)量時(shí)突然斷電,再上電送料時(shí)出現(xiàn)埋錘現(xiàn)象;
2、降錘限位功能:重錘只能下降至設(shè)定的空倉(cāng)高度距離,下降至此距離后即使不能碰到料面也不再下降而轉(zhuǎn)為升錘,這樣就防止了空倉(cāng)時(shí)重錘降到出料口內(nèi)被卡住的現(xiàn)象發(fā)生;
3、免維護(hù)、信號(hào)隔離、操作可靠、抗噪聲干擾、電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
四、技術(shù)參數(shù)
1、傳感器
測(cè)量范圍:0~40m(特殊規(guī)格可定制)
測(cè)量精度:±3cm
重 復(fù) 性:±1%
分 辨 率:±3cm
探測(cè)速度:0.15m/s
測(cè) 量 帶:φ2不銹鋼鋼絲繩
重錘重量:5Kg
2、控制顯示儀表
電源電壓:220VAC±10% 50Hz±1Hz
功 耗: 靜止時(shí)15W 運(yùn)動(dòng)時(shí) 105W
環(huán)境溫度:-30℃~60℃ 測(cè)量溫度:600℃
數(shù)字顯示:0.00~40..00(m)
電流輸出:4~20mA
輸出信號(hào)精度:±0.1%
定時(shí)時(shí)間:10~6999分鐘(或按用戶要求定)
與傳感器zui大距離:0.5km
外形尺寸:高155×寬80×長(zhǎng)135
開孔尺寸:高(150 1)×寬(75 1)
WRMD2000重錘料位計(jì)WRMD2000重錘料位計(jì)
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