渦街流量計(jì)在使用中常見故障排除
點(diǎn)擊次數(shù):5835 更新時(shí)間:2018-01-19
渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。
渦街流量計(jì)在使用中常見故障排除:
1:渦街流量計(jì)在無介質(zhì)流動(dòng)的情況下,有現(xiàn)場顯示或信號(hào)輸出。主要原因:接地不良,引起電磁干擾;有強(qiáng)電設(shè)備高頻干擾;管道的振動(dòng)過大;轉(zhuǎn)換器靈敏度設(shè)計(jì)過高。
2:渦街流量計(jì)通電后,有介質(zhì)流過,但無現(xiàn)場顯示或信號(hào)輸出。主要原因:流量計(jì)硬件故障,如電源線路不通,放大板損壞等;管道被堵塞;實(shí)際流量值太小,在流量計(jì)的下限以下運(yùn)行。
3:渦街流量計(jì)輸出信號(hào)不穩(wěn)定,跳動(dòng)很大。主要原因:傳感器硬件故障;有強(qiáng)電干擾;管道內(nèi)介質(zhì)存在脈動(dòng)流或兩相流;管道的振動(dòng);密封墊凸入管內(nèi);流量計(jì)前后安裝的閥門有干擾;介質(zhì)未充滿管道;管道內(nèi)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生;流量計(jì)的發(fā)生體上有雜物纏繞。
4:渦街流量計(jì)測量的誤差比較大。主要原因:儀表硬件故障;前后的直管段長度不足;供電電壓波動(dòng)變化比較大;流量計(jì)安裝時(shí)與管道不同心,或密封墊凸入管道內(nèi);儀表與配管內(nèi)徑相差太大;存在介質(zhì)的兩相流或脈動(dòng)流;管道有泄漏。
5:渦街流量計(jì)測量管泄漏。主要原因:管道內(nèi)壓力過高;公稱壓力選擇不對;密封件已損壞;傳感器已被腐蝕。
6:渦街流量計(jì)傳感器發(fā)出異常的嘯叫聲。主要原因:介質(zhì)流速太快,引起流量計(jì)強(qiáng)烈顫動(dòng);管道內(nèi)介質(zhì)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生;流量計(jì)的發(fā)生體有松動(dòng)的可能。
渦街流量計(jì)的使用環(huán)境:
(1) 渦街流量計(jì)的類型很多 , 不同類型、不同型號(hào)的流量計(jì)的使用范圍是不同的 , 如環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、測量精度和管徑大小等 , 安裝時(shí)應(yīng)注意其型號(hào)及其它技術(shù)參數(shù) , 并根據(jù)其技術(shù)要求采取相應(yīng)的措施。
(2) 渦街流量計(jì)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線路、大功率電氣設(shè)備以及其它強(qiáng)電磁干擾場所。
(3) 旋渦型流量計(jì)對振動(dòng)的影響較為敏感 , 所以選擇安裝位置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)區(qū)域 , 如必須安裝在振動(dòng)區(qū)域 , 則應(yīng)在相連接的管道上加裝管道支架以固定。
渦街流量計(jì)適用的流體比較廣泛,但不適用于低雷諾數(shù)(Re D ≤ 2 × 10 4 )流體。因?yàn)樵诘屠字Z數(shù)時(shí),斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變,儀表線性度變差。